废塑料颗粒机工作是把条料经过冷却系统的冷却后进入切粒机进行滚切成颗粒状，方便包装。在切粒机上设置着滚动进料轮，由电机的带动自动地将材料往机体内传送 ，机体内部的滚动刀片进行切断。

上料除铁机

塑料中经常含有一些铁块，我们无法取出干净，而这些铁块会直接影响生产，影响造粒机的使用寿命，塑料上料吸铁机的发明有效的解决了这一问题， 可以说是塑料颗粒机必备的设备。

加热系统

加热系统由加热圈组成，分开分布在机筒外，均匀对机筒内 的材料进行加热塑化，通过电柜上仪表控制，形成自动调节设定温度的变化。

机筒

机筒的设计采用45#钢经过精细加工后淬火处理具有较高的硬度和 一定的耐磨耐腐蚀性能，并且在进料端出设置有一定大小的槽孔，方便进料。

冷却风机与水冷

为了达到机筒内温度的稳定，设计上在机筒底部增加了冷却风机， 通过温度的自动控制当温度过高时自动冷却，增加了机筒温度稳定性。有的厂家也有使用水循环冷却的。

水槽

塑料颗粒机拉出的丝线是热的软的，无法切粒 ，水槽的作用是把塑料丝线从水里过一遍，把丝线固化，然后切粒。

塑料颗粒机模头

为了保持挤出的塑料不会出现由于温度降低，缺乏流动性，阻碍挤压。将一定功率的加热圈添加到机头外，保证了材料的正常。安装在机头上的排出孔与15通平行，增加了材料的量，提高了生产速度。头结构的平行挤压模，螺纹和桶连接，当更换屏幕时，可以节省时间。

储料桶

随着设备和客户需求的不断提高，塑料颗粒储存桶逐渐进入塑料颗粒生产线设备，操作简单省时。想了解更多详细信息，请登录http:/www.slkljx.com/